金屬鈑金加工生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）中制造產(chǎn)品的整個(gè)過程。對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)，它包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的組裝和調(diào)試，油漆和包裝等。生產(chǎn)過程的內(nèi)容非常廣泛，現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理和方法組織生產(chǎn)，指導(dǎo)生產(chǎn)，把生產(chǎn)過程看成是有投入、有產(chǎn)出的生產(chǎn)系統(tǒng)。它可以使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具適應(yīng)性和競(jìng)爭(zhēng)力。

金屬鈑金加工廠家在鈑金加工生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┑男螤睢⒊叽绾托阅?，使其成為成品工藝，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的重要組成部分。例如，毛坯的鑄造，鍛造和焊接，改變材料性能的熱處理，零件加工等，都屬于工藝過程。該工藝過程又由一個(gè)或多個(gè)順序過程組成。為了加工合格的零件，必須從毛坯切割的金屬層的厚度，稱為加工余量。

加工余量可分為工序余量和總余量。一個(gè)工序中需要去除的金屬層的厚度稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品需要去除的余量稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序的余量之和。在工件上留下加工余量的目的是為了去除前道工序留下的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面的冷硬層、氣孔、夾砂層、氧化皮、脫碳層、表面鍛件表面的裂紋。加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度。從而提高精密鈑金件的精度和表面粗糙度。

近年來，珠三角和長(zhǎng)三角地區(qū)的鈑金加工企業(yè)在生產(chǎn)中積累了多種先進(jìn)的制造技術(shù)和工藝設(shè)備，基本具備模具開發(fā)、設(shè)計(jì)加工能力，沖壓加工生產(chǎn)專業(yè)化，自動(dòng)化程度比較高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理更加人性化，更系統(tǒng)化。

未來，鈑金加工行業(yè)的發(fā)展將貫徹低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計(jì)生產(chǎn)理念，向精密、高效、專業(yè)化、規(guī)?；?、國(guó)際化方向發(fā)展。企業(yè)任重道遠(yuǎn)，未來將從六個(gè)方面轉(zhuǎn)型發(fā)展。一是采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動(dòng)化、信息化制造水平，滿足大批量柔性化生產(chǎn)的需要。二是提高企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。