塑性變形

塑料注塑成型模具在持續(xù)熱壓作用下，材料強度和韌性不足，局部塑性變形失效。

型腔表面腐蝕

由于熱固性聚合物中的固體填料和熱塑性塑料中的氯、氟等元素，加熱時會產(chǎn)生強烈的腐蝕性氣體，腐蝕模具腔表面，加劇磨損失效。模具腔表面的腐蝕會導致模具腔表面質(zhì)量下降，尺寸過差，降低模具的使用壽命。

3，斷裂由于塑料注塑成型模具形狀復雜，有多個角度、薄壁等位置，當塑料注塑成型模具容易產(chǎn)生應力時，當這些位置的應力值超過模具材料的斷裂強度時，就會發(fā)生斷裂故障。

表面磨損

熱固性塑料在塑料注塑模具表面的嚴重摩擦導致模具表面劃痕，影響成品的外觀質(zhì)量。經(jīng)過反復打磨修改，由于腔體尺寸不佳而失效；材料中所含的固體添加劑也會加劇模具腔的磨損，迅速增加模具腔的表面粗糙度，使模具腔的尺寸超出公差范圍。當模具材料和熱處理不合理時，塑料模具腔的表面硬度較低，也會使模具的耐磨性較差。

疲勞和熱疲勞

塑料注塑成型模具在工作過程中承受循環(huán)機械設計載荷，使模具腔表面能承受應力的主要作用，對模具的破壞稱為疲勞失效。