沖壓件是通過壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管道等進(jìn)行塑性變形或分離，從而得到所需的成形件。兩者在生產(chǎn)工藝上主要有較大的差異，讓我們仔細(xì)看看。

冷沖壓:金屬在常溫下加工，一般板材厚度<4mm。

優(yōu)點是不需要加熱，無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，成本低。

缺點是加工硬化，嚴(yán)重時金屬失去進(jìn)一步變形的能力。

冷沖壓要求坯料厚度均勻，波動范圍小，表面光滑，無斑點，無劃痕等。

熱沖壓：將金屬加熱到一定溫度范圍的沖壓加工方法。板料厚度8～10mm以上時，需加熱后沖壓。

優(yōu)點；

1、與冷沖壓相比，熱沖壓的成形性更好；

2.尺寸精度好，冷沖壓件強(qiáng)度只有600MPa左右，反彈明顯。熱沖壓件強(qiáng)度在1500MPa左右，幾乎沒有反彈；

3、零件表面硬度、抗凹性和剛度較好；

4、對于汽車沖壓件，可獲得超高強(qiáng)度的車身零件，從而降低零件厚度，減少車身加強(qiáng)板的數(shù)量，提高車身的碰撞性能，實現(xiàn)車身的有效減肥。這也使得汽車工業(yè)采用熱成形技術(shù)成為一種趨勢。這也使得汽車工業(yè)采用熱成形技術(shù)成為一種趨勢。

缺點是：

1.熱沖壓件制造成本高，熱沖壓模具價格高，能耗高，需要激光切割，成本遠(yuǎn)高于冷沖壓；

生產(chǎn)加工過程相對較慢。