汽車零部件在制造中屬于比較復(fù)雜的零件，也是需要多道工序加工的。在生產(chǎn)中沖壓件與汽車零部件相比，要求更加嚴(yán)格，精度更高，質(zhì)量要求更高。因此，汽車零部件廠商必須具有先進(jìn)技術(shù)，并加強(qiáng)研發(fā)和質(zhì)量控制體系。為此，必須加大研發(fā)投入，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

1、加工前準(zhǔn)備工作

要做到在加工前的準(zhǔn)備工作上要十分認(rèn)真。首先應(yīng)檢查所加工的沖壓件的精度，如表面質(zhì)量，內(nèi)孔有無(wú)裂紋和氣孔，螺紋有無(wú)變形等；其次應(yīng)檢查有無(wú)粗糙度要求，如果不符合要求就不能采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。然后，對(duì)沖壓件進(jìn)行預(yù)冷，一般要求在預(yù)冷時(shí)溫度不能高于70℃，一般要保證預(yù)冷時(shí)壓力保持在0.01 MPa左右；在預(yù)冷過(guò)程中應(yīng)保證表面潔凈且無(wú)鐵屑存在；同時(shí)要保持足夠的進(jìn)給量，防止因進(jìn)給過(guò)大而造成切屑和磨蝕；根據(jù)沖壓件大小和厚度，分別計(jì)算出相應(yīng)的負(fù)荷量，并根據(jù)負(fù)荷情況采取相應(yīng)方式。最后還要對(duì)沖壓件進(jìn)行除銹、刷漆等處理以保證表面光潔、無(wú)氧化皮等現(xiàn)象；對(duì)于大型沖壓件還應(yīng)注意保持結(jié)構(gòu)完整和安裝平穩(wěn)；對(duì)于薄板沖壓件和薄鋼板沖壓件時(shí)要注意減少切削量并盡量降低切削熱；對(duì)于小零件加工時(shí)還需注意保持一定時(shí)間以使機(jī)床達(dá)到其運(yùn)行狀態(tài)。

2、數(shù)控車床

數(shù)控車床可以是手工車床，也可以是電腦控制的數(shù)控機(jī)床，它們是經(jīng)過(guò)編程而實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序自動(dòng)操作的機(jī)床，是通過(guò)模擬操作來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床（包括手動(dòng)車床和數(shù)控車床）不同切削功能的機(jī)床，數(shù)控車床是目前公認(rèn)精度高、功能全、操作簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用的機(jī)床它是數(shù)控車床發(fā)展的趨勢(shì)。數(shù)控車床不僅可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)進(jìn)給、攻絲、鉆孔、擴(kuò)孔、螺紋絲錐精確度要求高的車削任務(wù)，而且它還可以完成車削工藝要求較高的車削任務(wù)，如車削孔、鉆削螺紋、擴(kuò)孔等。數(shù)控車床還可以使用組合方式，如采用鉆頭組合、攻絲或擴(kuò)孔時(shí)，也可以采用多把鉆頭組合或鉆孔時(shí)兩把以上絲錐組合方式制造孔。

3、加工過(guò)程中的監(jiān)控

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，防止加工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，必須做到加工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控，并進(jìn)行分析。分析主要內(nèi)容是：從產(chǎn)品加工過(guò)程中的質(zhì)量變化情況，產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，主要是產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行生產(chǎn)，存在偏差等情況；而從產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，則主要是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及生產(chǎn)工藝質(zhì)量方面出現(xiàn)問(wèn)題。因此，通過(guò)分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行判斷，并進(jìn)行分析處理，使產(chǎn)品達(dá)到滿足質(zhì)量要求。此外，對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的錯(cuò)誤，可根據(jù)產(chǎn)品情況選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行糾正。只有這樣來(lái)防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，才能達(dá)到安全生產(chǎn)所需的最大控制精度要求。

4、數(shù)控輔助加工（車削）

數(shù)控機(jī)床在車削加工中起著重要的作用，特別是在零件形狀復(fù)雜、難以用普通銑床和鉆床加工時(shí)更具有無(wú)可替代性。如果用銑銑削加工，工件上會(huì)留下許多劃痕組織，還會(huì)造成很大的后續(xù)加工困難。另外車孔、穿絲的加工和一些其他的零件的車削也需要用數(shù)控機(jī)床。特別是工件上有孔洞但直徑小于1 mm時(shí)，這種情況下數(shù)控機(jī)床是不能發(fā)揮作用的。因此為了使車削工藝順利進(jìn)行和保證質(zhì)量，一般采用數(shù)控輔助加工技術(shù)。

5、機(jī)床的選擇與維護(hù)

機(jī)床的選擇直接關(guān)系到加工質(zhì)量，因此，在進(jìn)行數(shù)控刀具選擇和機(jī)床制造時(shí)，必須要考慮加工材料性質(zhì)，選用合理的刀具和夾具，對(duì)刀具進(jìn)行合理的選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以保證數(shù)控機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。根據(jù)加工材料的性質(zhì)選取刀具，可分為硬、軟、中硬及中硬以上5種。在選用機(jī)床時(shí)，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的尺寸制造數(shù)控系統(tǒng)，保證數(shù)控系統(tǒng)工作可靠性，充分考慮機(jī)床性能特性，合理選擇機(jī)床結(jié)構(gòu)尺寸等。在平時(shí)加工時(shí)，要注意對(duì)刀具進(jìn)行有效的維護(hù)與保養(yǎng)，在保證刀具性能與切削性能良好的前提下，根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備條件選擇合理的切削參數(shù)，定期檢查刀具卡盤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理改善，避免不必要損失與浪費(fèi)。