在鈑金加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量，比如激光，它利用高度集中的能量來達到金屬加工的目的。使用這種鈑金加工方式時，需要注意燒邊問題。今天浙江百富都機電小編就為大家分析一下，希望對大家有所幫助。

尤其在小孔加工中，孔外側(cè)可以充分冷卻，但單孔內(nèi)的小孔熱擴散空間小，熱能過于集中，造成過燒、掛渣等問題 ，這就需要我們想辦法解決它。在以氧氣為輔助氣體的激光切割中，解決問題的關(guān)鍵是如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生?？刹捎蒙淇讜r輔助氧氣，改用輔助空氣或氮氣的方法進行切割。

這種鈑金加工方式比較大，可以加工1/6厚板的小孔。低頻、高峰值輸出功率的脈沖切削工況具有降低發(fā)熱量的特點，有助于優(yōu)化切割條件的優(yōu)化。將條件設(shè)置為單脈沖激光束、高能量強度的高峰值輸出和低頻條件，可以有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出，從而解決問題，充分利用這種鈑金加工技術(shù)。

另外，在厚板金屬的鈑金加工中，也會出現(xiàn)過燒的問題。在這類材料的加工中，使用的輔助氣體為氮氣，切割時不會出現(xiàn)燒邊現(xiàn)象。但由于小孔內(nèi)物料溫度較高，內(nèi)部掛渣現(xiàn)象會更加頻繁。

有效的解決方案是增加輔助氣體的壓力并將條件設(shè)置為高峰值輸出、低頻率脈沖條件。當使用空氣作為輔助氣體時，與使用氮氣一樣，不會發(fā)生過燒，但底部很容易出現(xiàn)熔渣。條件需要設(shè)置高輔助氣體壓力、高峰值輸出和低頻脈沖條件等因素，使加工效果更好。