精密鈑金加工的暴利時代已經(jīng)一去不復返，面對越來越激烈的鈑金加工競爭，如何提高鈑金加工的質(zhì)量管理無疑成為鈑金加工廠日常管理的重中之重！作為鈑金加工廠，應如何提高鈑金加工的質(zhì)量管理？下面浙江百富都機電小編帶你了解一下！

我們可以從以下幾個方面入手：

1、了解客戶，在接觸新品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶的外觀、尺寸要求，以及產(chǎn)品的用途。

2、了解客戶產(chǎn)品的要求，根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，并在工藝圖紙中說明注意事項：如表面不能劃傷。

3、工程部拿到圖紙制作工藝圖紙（展開圖紙），工藝原繪制的圖紙必須由另一名工藝員檢查，檢查完成后，簽字確認并送交車間。

4、數(shù)控下料，數(shù)控下料首件進入全檢，（數(shù)控沖孔，激光切割機等）。下料工件進行檢查，包括尺寸，展開等。批量生產(chǎn)必須先經(jīng)過檢驗合格后再進行批量生產(chǎn)。

5、折彎時，應確認第一件物品的折彎方向和折彎尺寸，確認后應開始批量生產(chǎn)。更換操作員或更換模具時的重新檢查。

6、成品、焊接產(chǎn)品或折彎成品按圖紙要求進行抽樣檢驗的尺寸，抽樣檢驗確認各尺寸。同時，要對外觀進行全面檢查，對不合格的要及時調(diào)整，再檢查一次。同時填寫檢驗報告表。

7、表面處理，對表面處理產(chǎn)品的外觀進行全面檢查。

8、發(fā)貨，未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨。

9、第一件要求操作人員上報進行檢查，完成的產(chǎn)品也有操作人員報告進行檢查，通過檢查后，有檢查員的簽名才能存放。如果操作人員不上報檢查，則本批產(chǎn)品無人工費。