精密拉伸件經(jīng)常都會遇到過各種各樣的問題，這些問題影響了正常生產(chǎn)的進(jìn)度以及成本控制。在拉伸件的生產(chǎn)過程當(dāng)中多多少少都會出現(xiàn)很多不良問題，下面浙江百富都機(jī)電小編將對這些問題進(jìn)行分析。

一、拉伸深度影響

拉伸材料的流動阻力與凹?？诘姆植贾苯酉嚓P(guān)。在凹凸曲線位置上，拉伸深度過大會導(dǎo)致變形阻力分布不均勻，形成起皺，應(yīng)盡量防止。

二、調(diào)整壓邊力的大小

當(dāng)皺紋均勻發(fā)生在零件周圍時，應(yīng)確定為缺乏壓料力，并可逐漸增加壓料力就能去除。當(dāng)拉伸件拉伸錐形和半球形時，大部分?jǐn)?shù)據(jù)在拉伸開始時大部分資料處于懸空狀況。側(cè)壁容易起皺，除了增加壓邊力外，精密沖壓件加工廠還應(yīng)選擇增加拉伸筋，增加板內(nèi)徑向拉伸應(yīng)力，去除起皺。

三、凹模圓角的半徑影響

拉伸模具凹模的圓角半徑過大，毛坯通過凹模的圓角流入凹模，彎曲變形的曲折阻力越小。曲折阻力越小，起皺的發(fā)生就越簡單。凹模半徑小曲折變形的曲折阻力越大，起皺越不簡單，但容易形成拉伸部件的開裂和拉毛現(xiàn)象。

通過大量的生產(chǎn)時間經(jīng)驗我們能夠得出拉伸件起皺的主要原因是因為拉伸過程當(dāng)中的材料堆積以及局部材料運(yùn)動速度過快而產(chǎn)生的，所以我們在制定解決方案的時候，精密沖壓件加工廠家應(yīng)從超過方面去考慮模具的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，這樣會獲得不錯的作用。